本發(fā)明涉及模具，尤其涉及一種多點(diǎn)成型模具。
背景技術(shù)：
1、板材在進(jìn)行曲面成型時，一套模具僅能夠?qū)?yīng)生產(chǎn)一種制件，模具的利用率較低，同時需要占用較大的場地進(jìn)行存放，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。在相關(guān)技術(shù)中通過多個可調(diào)節(jié)高度的壓頭進(jìn)行排列形成多點(diǎn)成型模具，根據(jù)制件的曲率調(diào)節(jié)不同壓頭的高度，利用多個點(diǎn)組成面的原理得到所需的曲面形狀，以滿足不同曲面形狀制件沖壓成型的需求。
2、其中，單位面積上點(diǎn)的數(shù)量決定著組成面的質(zhì)量。點(diǎn)數(shù)越少，與工件接觸面積越少，工件成型曲率精度越低，而且還容易出現(xiàn)工件有壓痕、回彈、起皺等缺陷。點(diǎn)數(shù)越多，與工件接觸面積越大，工件成型曲率精度越高，同時出現(xiàn)缺陷的幾率也降低，但點(diǎn)數(shù)越多壓頭的外形尺寸越小，單個壓頭獨(dú)立承受負(fù)載的能力減弱，特別是壓制大曲率的工件時，壓頭不僅要承受垂直方向的沖壓力，還要承受較大的橫向分力，壓頭容易出現(xiàn)因橫向剛度不足導(dǎo)致的變形或損毀等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種多點(diǎn)成型模具，以解決壓頭橫向剛度不足的問題。
2、本發(fā)明提供一種多點(diǎn)成型模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模均包括模座、多個壓頭總成和多個導(dǎo)向，多個所述壓頭總成呈矩形陣列固定連接在所述模座內(nèi)，所述壓頭總成包括電機(jī)、螺桿、螺套和成型壓頭，所述電機(jī)用于驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿與所述螺套螺紋連接，所述成型壓頭設(shè)置在所述螺桿遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端并伸出所述螺套，多個所述導(dǎo)向件呈矩形陣列固定連接在所述模座內(nèi)，所述導(dǎo)向件沿第一方向的兩側(cè)以及沿第二方向的兩側(cè)均連接有所述螺套，所述螺套與所述導(dǎo)向件滑動連接并能夠沿所述導(dǎo)向件的高度方向滑動，所述第一方向和所述第二方向垂直。
3、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺套為方螺套，所述方螺套的四角均設(shè)有連接槽，所述導(dǎo)向件設(shè)置有連接塊，所述連接塊與所述連接槽滑動配合。
4、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接槽為t型槽，所述連接塊為t型塊，所述t型塊與所述t型槽滑動配合。
5、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述方螺套的四角還設(shè)有倒角，所述倒角用于避讓所述導(dǎo)向件。
6、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有四個所述連接塊，其中兩個所述連接塊沿所述第一方向分布，另外兩個所述連接塊沿所述第二方向分布。
7、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述成型壓頭為球形壓頭或方形壓頭。
8、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括支撐組件，所述支撐組件包括中間軸和支撐外殼，所述電機(jī)的輸出軸通過所述中間軸驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿上固定連接有平鍵，所述中間軸上設(shè)置有鍵槽，所述鍵槽的長度大于所述平鍵的長度，所述平鍵可滑動地設(shè)置在所述鍵槽內(nèi)，所述支撐外殼套設(shè)在所述中間軸外部，所述支撐外殼固定連接在所述電機(jī)的外殼上或固定連接在所述模座上，所述螺桿設(shè)置有凸緣，所述支撐外殼用于對所述凸緣進(jìn)行支撐。
9、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，沿所述電機(jī)至所述螺桿的方向，所述中間軸上依次設(shè)置有止擋組件、軸承組件、端蓋、彈性件和組合抱箍，所述止擋組件與所述中間軸固定連接并對所述軸承組件進(jìn)行軸向限位，所述端蓋抵接在所述軸承組件上，所述彈性件的兩端分別與所述端蓋和所述組合抱箍抵接，所述彈性件用于推動所述組合抱箍朝向遠(yuǎn)離所述電機(jī)的方向移動，所述組合抱箍與所述凸緣之間設(shè)置有推力軸承。
10、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性件為碟簧或螺旋彈簧。
11、作為多點(diǎn)成型模具的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐外殼包括同軸設(shè)置的底座和承壓殼，所述底座固定連接在所述電機(jī)的外殼上或固定連接在所述模座上，所述承壓殼設(shè)置在所述底座和所述凸緣之間，所述承壓殼與所述底座固定連接。
12、本發(fā)明的有益效果為：
13、本發(fā)明提供一種多點(diǎn)成型模具，導(dǎo)向件沿相互垂直的第一方向和第二方向兩側(cè)均連接螺套，多個壓頭總成能夠通過多個導(dǎo)向件連接為一個整體，從而提升多點(diǎn)成型模具的橫向剛度，同時導(dǎo)向件對螺套的升降進(jìn)行導(dǎo)向，也保證螺套升降動作的精準(zhǔn)。
1.多點(diǎn)成型模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和所述下模均包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述螺套為方螺套(23)，所述方螺套(23)的四角均設(shè)有連接槽(231)，所述導(dǎo)向件(3)設(shè)置有連接塊(31)，所述連接塊(31)與所述連接槽(231)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述連接槽(231)為t型槽，所述連接塊(31)為t型塊，所述t型塊與所述t型槽滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述方螺套(23)的四角還設(shè)有倒角，所述倒角用于避讓所述導(dǎo)向件(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述導(dǎo)向件(3)上設(shè)置有四個所述連接塊(31)，其中兩個所述連接塊(31)沿所述第一方向分布，另外兩個所述連接塊(31)沿所述第二方向分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述成型壓頭(24)為球形壓頭或方形壓頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，還包括支撐組件(4)，所述支撐組件(4)包括中間軸(41)和支撐外殼，所述電機(jī)(21)的輸出軸通過所述中間軸(41)驅(qū)動所述螺桿(22)轉(zhuǎn)動，所述螺桿(22)上固定連接有平鍵(222)，所述中間軸(41)上設(shè)置有鍵槽，所述鍵槽的長度大于所述平鍵(222)的長度，所述平鍵(222)可滑動地設(shè)置在所述鍵槽內(nèi)，所述支撐外殼套設(shè)在所述中間軸(41)外部，所述支撐外殼固定連接在所述電機(jī)(21)的外殼上或固定連接在所述模座(1)上，所述螺桿(22)設(shè)置有凸緣(221)，所述支撐外殼用于對所述凸緣(221)進(jìn)行支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，沿所述電機(jī)(21)至所述螺桿(22)的方向，所述中間軸(41)上依次設(shè)置有止擋組件、軸承組件、端蓋(481)、彈性件和組合抱箍(46)，所述止擋組件與所述中間軸(41)固定連接并對所述軸承組件進(jìn)行軸向限位，所述端蓋(481)抵接在所述軸承組件上，所述彈性件的兩端分別與所述端蓋(481)和所述組合抱箍(46)抵接，所述彈性件用于推動所述組合抱箍(46)朝向遠(yuǎn)離所述電機(jī)(21)的方向移動，所述組合抱箍(46)與所述凸緣(221)之間設(shè)置有推力軸承(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述彈性件為碟簧(47)或螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多點(diǎn)成型模具，其特征在于，所述支撐外殼包括同軸設(shè)置的底座(44)和承壓殼(45)，所述底座(44)固定連接在所述電機(jī)(21)的外殼上或固定連接在所述模座(1)上，所述承壓殼(45)設(shè)置在所述底座(44)和所述凸緣(221)之間，所述承壓殼(45)與所述底座(44)固定連接。