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一種機柜焊接工裝的制作方法

文檔序號:42854982發(fā)布日期:2025-08-26 19:09閱讀:10來源:國知局

本申請涉及焊接工件工裝,尤其涉及一種機柜焊接工裝。


背景技術(shù):

1、機柜包含服務(wù)器柜以及配電柜等,其中,配電柜是電力系統(tǒng)中用于分配、控制和保護電能的關(guān)鍵設(shè)備,通常由金屬柜體、開關(guān)元件、保護裝置及電氣連接部件組成,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域,且配電柜柜體多由薄碳鋼板折彎拼接而成,焊接過程中若定位不準確,會導(dǎo)致柜體尺寸偏差,影響內(nèi)部元件安裝和整體密封性,因此在配電柜焊接時會使用工裝定位,工裝可降低拼縫間隙,降低焊接誤差,提高配電柜的整體質(zhì)量。

2、但目前現(xiàn)有技術(shù)還存在如下問題:在焊接配電柜時,需要一個人扶著待焊接的鈑金板并與配電柜折彎部分對接,然后一個人進行焊接,導(dǎo)致定位精度較低,且焊接區(qū)域至少兩人操作,導(dǎo)致工作空間狹隘,使得焊接工作效率較低。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請通過提供一種機柜焊接工裝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊接區(qū)域至少兩人操作,導(dǎo)致工作空間狹隘,使得焊接工作效率較低,實現(xiàn)了只需要一個焊接工人即可完成定位,完成鈑金板和柜體的拼合,提高工作效率和焊接精度。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N機柜焊接工裝,包括:

3、液壓桿,所述液壓桿的伸縮端固定設(shè)置有主接連架,所述主接連架的底端固定設(shè)置有吊接橫架;

4、長度調(diào)節(jié)組件,所述長度調(diào)節(jié)組件設(shè)置于吊接橫架的內(nèi)側(cè),所述長度調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)之間的距離,適于適應(yīng)不同長度的配電柜進行焊接工作;

5、定位組件,所述定位組件對稱設(shè)置于驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述定位組件用于驅(qū)使定柜組件張合,所述定位組件包括對位絲桿,所述對位絲桿的外側(cè)嚙合設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán),所述對位絲桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有定轉(zhuǎn)環(huán),所述對位絲桿的另一端固定設(shè)置有齒輪,所述調(diào)節(jié)環(huán)和定轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)分別對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有撐合連臂和穩(wěn)接連臂,所述撐合連臂和穩(wěn)接連臂的另一端部設(shè)置有定柜組件,所述定柜組件用于夾持預(yù)定待焊接機柜;

6、所述驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置于吊接橫架的兩側(cè),所述驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)在升降過程中適于驅(qū)動對位絲桿旋轉(zhuǎn)。

7、進一步地,所述長度調(diào)節(jié)組件包括雙紋絲桿,所述雙紋絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于吊接橫架的內(nèi)側(cè),所述雙紋絲桿的外側(cè)對稱螺紋設(shè)置有調(diào)節(jié)載板,所述調(diào)節(jié)載板對稱滑動設(shè)置于吊接橫架的內(nèi)側(cè)頂端,所述調(diào)節(jié)載板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接側(cè)板,所述連接側(cè)板的端部均固定設(shè)置有承接架,所述承接架相互靠近的一側(cè)固定設(shè)置有立接板,所述立接板轉(zhuǎn)動設(shè)置于對位絲桿的外側(cè),所述立接板的一側(cè)對稱固定設(shè)置有穩(wěn)固伸縮桿,所述穩(wěn)固伸縮桿固定設(shè)置于調(diào)節(jié)環(huán)的外側(cè),轉(zhuǎn)動長度調(diào)節(jié)組件中的雙紋絲桿,雙紋絲桿可以使得兩個調(diào)節(jié)載板相互遠離,調(diào)節(jié)載板通過連接側(cè)板推動驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)相互遠離,從而使得定柜組件可以適應(yīng)更長的待焊接機柜使用,實用性強。

8、進一步地,所述定柜組件包括定位撐板,所述定位撐板之間的最大張開角度為九十度,所述定位撐板的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位夾板,所述定位夾板的一側(cè)設(shè)置有防彎伸縮桿和給力彈簧,所述定位撐板的頂端固定設(shè)置有定接支架,所述防彎伸縮桿和給力彈簧的兩端均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)端座,兩個所述轉(zhuǎn)端座分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于定位夾板的一側(cè)和定接支架的內(nèi)側(cè)頂端,所述定位夾板靠近定位撐板的一側(cè)底端為弧形設(shè)置,在夾持鈑金板和柜體時,防彎伸縮桿和給力彈簧為壓縮狀態(tài),給力彈簧可以為定位夾板提供壓力,使得定位夾板和定位撐板之間可以形成夾持力夾持固定鈑金板和柜體,防止在焊接時鈑金板會移動。

9、進一步地,所述驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)包括分板組件和驅(qū)動齒板,所述驅(qū)動齒板對稱設(shè)置有兩個,所述驅(qū)動齒板嚙合設(shè)置于齒輪的外側(cè),所述驅(qū)動齒板的外側(cè)滑動設(shè)置有第一穩(wěn)板側(cè)架和第二穩(wěn)板側(cè)架,所述第一穩(wěn)板側(cè)架的一側(cè)對稱固定設(shè)置有導(dǎo)向滑軌,所述第二穩(wěn)板側(cè)架滑動設(shè)置于導(dǎo)向滑軌的外側(cè),所述第一穩(wěn)板側(cè)架和第二穩(wěn)板側(cè)架之間固定設(shè)置有回拉彈簧,所述第一穩(wěn)板側(cè)架和第二穩(wěn)板側(cè)架與承接架固定連接,按壓驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)中的連驅(qū)接架,連驅(qū)接架通過分板組件和驅(qū)動齒板連接,因此連驅(qū)接架的下降使得驅(qū)動齒板也會一同下降,驅(qū)動齒板的下降會驅(qū)使定位組件中的齒輪旋轉(zhuǎn),從而使得定位組件驅(qū)動定柜組件。

10、進一步地,所述分板組件包括連驅(qū)接架,所述連驅(qū)接架的內(nèi)側(cè)頂端和底端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)距絲桿,所述調(diào)距絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動螺套,所述移動螺套的外側(cè)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有連板接臂,所述連板接臂轉(zhuǎn)動設(shè)置于驅(qū)動齒板的頂端和底端,所述移動螺套的一端固定設(shè)置有皮帶輪,所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接,所述皮帶輪的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動分板組件中的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,兩個皮帶輪通過皮帶進行傳動,因此兩個調(diào)距絲桿可以同時轉(zhuǎn)動,移動螺套則會移動,并使得連板接臂之間的夾角角度逐漸增大,從而使得驅(qū)動齒板相互遠離,進而可以使得兩組定位組件和定柜組件也相互遠離,適應(yīng)不同寬度的待焊接機柜使用。

11、進一步地,所述連驅(qū)接架的兩側(cè)對稱設(shè)置有加強伸縮桿,所述加強伸縮桿的兩端均固定設(shè)置有桿接端座,所述桿接端座轉(zhuǎn)動設(shè)置于調(diào)節(jié)載板的底端和連驅(qū)接架的兩側(cè)。

12、進一步地,所述待焊接機柜包括柜體和鈑金板,所述柜體兩側(cè)為折彎部分。

13、進一步地,所述液壓桿外接液壓缸,所述主接連架的一側(cè)滑動設(shè)置有立架,所述立架固定于焊接臺上。

14、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:

15、1、本申請通過定位組件的設(shè)置,轉(zhuǎn)動定位組件中的對位絲桿可以使得兩組定柜組件擴張,直到兩組定柜組件之間的夾角為九十度,對應(yīng)待焊接機柜的四角將其安裝在待焊接機柜的內(nèi)側(cè)和外側(cè),從而只需要一個焊接工人即可完成定位,完成鈑金板和柜體的拼合,提高工作效率和焊接精度。

16、2、本申請通過分板組件和長度調(diào)節(jié)組件的設(shè)置,可以調(diào)節(jié)驅(qū)動齒板和定位組件之間的距離,長度調(diào)節(jié)組件則可以調(diào)節(jié)驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)之間的距離,從而使得定柜組件可以對不同寬度和長度的鈑金板和柜體進行夾持定位,增強該工裝的實用性。



技術(shù)特征:

1.一種機柜焊接工裝,其特征在于:包括:

2.如權(quán)利要求1所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述長度調(diào)節(jié)組件(2)包括雙紋絲桿(201),所述雙紋絲桿(201)轉(zhuǎn)動設(shè)置于吊接橫架(103)的內(nèi)側(cè),所述雙紋絲桿(201)的外側(cè)對稱螺紋設(shè)置有調(diào)節(jié)載板(202),所述調(diào)節(jié)載板(202)對稱滑動設(shè)置于吊接橫架(103)的內(nèi)側(cè)頂端,所述調(diào)節(jié)載板(202)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接側(cè)板(203),所述連接側(cè)板(203)的端部均固定設(shè)置有承接架(204),所述承接架(204)相互靠近的一側(cè)固定設(shè)置有立接板(205),所述立接板(205)轉(zhuǎn)動設(shè)置于對位絲桿(301)的外側(cè),所述立接板(205)的一側(cè)對稱固定設(shè)置有穩(wěn)固伸縮桿(303),所述穩(wěn)固伸縮桿(303)固定設(shè)置于調(diào)節(jié)環(huán)(302)的外側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述定柜組件(4)包括定位撐板(401),所述定位撐板(401)之間的最大張開角度為九十度,所述定位撐板(401)的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位夾板(402),所述定位夾板(402)的一側(cè)設(shè)置有防彎伸縮桿(405)和給力彈簧(406),所述定位撐板(401)的頂端固定設(shè)置有定接支架(403),所述防彎伸縮桿(405)和給力彈簧(406)的兩端均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)端座(404),兩個所述轉(zhuǎn)端座(404)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于定位夾板(402)的一側(cè)和定接支架(403)的內(nèi)側(cè)頂端,所述定位夾板(402)靠近定位撐板(401)的一側(cè)底端為弧形設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)(5)包括分板組件和驅(qū)動齒板(501),所述驅(qū)動齒板(501)對稱設(shè)置有兩個,所述驅(qū)動齒板(501)嚙合設(shè)置于齒輪(307)的外側(cè),所述驅(qū)動齒板(501)的外側(cè)滑動設(shè)置有第一穩(wěn)板側(cè)架(508)和第二穩(wěn)板側(cè)架(509),所述第一穩(wěn)板側(cè)架(508)的一側(cè)對稱固定設(shè)置有導(dǎo)向滑軌(5081),所述第二穩(wěn)板側(cè)架(509)滑動設(shè)置于導(dǎo)向滑軌(5081)的外側(cè),所述第一穩(wěn)板側(cè)架(508)和第二穩(wěn)板側(cè)架(509)之間固定設(shè)置有回拉彈簧(510),所述第一穩(wěn)板側(cè)架(508)和第二穩(wěn)板側(cè)架(509)與承接架(204)固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述分板組件包括連驅(qū)接架(502),所述連驅(qū)接架(502)的內(nèi)側(cè)頂端和底端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)距絲桿(503),所述調(diào)距絲桿(503)的外側(cè)螺紋連接有移動螺套(504),所述移動螺套(504)的外側(cè)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有連板接臂(505),所述連板接臂(505)轉(zhuǎn)動設(shè)置于驅(qū)動齒板(501)的頂端和底端,所述移動螺套(504)的一端固定設(shè)置有皮帶輪(506),所述皮帶輪(506)之間通過皮帶傳動連接,所述皮帶輪(506)的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(507)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述連驅(qū)接架(502)的兩側(cè)對稱設(shè)置有加強伸縮桿(512),所述加強伸縮桿(512)的兩端均固定設(shè)置有桿接端座(511),所述桿接端座(511)轉(zhuǎn)動設(shè)置于調(diào)節(jié)載板(202)的底端和連驅(qū)接架(502)的兩側(cè)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述待焊接機柜(6)包括柜體和鈑金板,所述柜體兩側(cè)為折彎部分。

8.如權(quán)利要求1所述的一種機柜焊接工裝,其特征在于,所述液壓桿(1)外接液壓缸,所述主接連架(101)的一側(cè)滑動設(shè)置有立架(102),所述立架(102)固定于焊接臺上。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及焊接工件工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種機柜焊接工裝,包括:液壓桿,液壓桿的伸縮端固定設(shè)置有主接連架,主接連架的底端固定設(shè)置有吊接橫架,長度調(diào)節(jié)組件,長度調(diào)節(jié)組件設(shè)置于吊接橫架的內(nèi)側(cè),長度調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)驅(qū)調(diào)結(jié)構(gòu)之間的距離,通過定位組件的設(shè)置,轉(zhuǎn)動定位組件中的對位絲桿可以使得兩組定柜組件擴張,直到兩組定柜組件之間的夾角為九十度,對應(yīng)待焊接機柜的四角將其安裝在待焊接機柜的內(nèi)側(cè)和外側(cè),從而只需要一個焊接工人即可完成定位,完成鈑金板和柜體的拼合,提高工作效率和焊接精度。

技術(shù)研發(fā)人員:李進生,梁麗萍
受保護的技術(shù)使用者:深圳市銳馳自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/25
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