本發(fā)明屬于縱剪機(jī)，具體地說(shuō)是一種鋁合金帶材縱剪機(jī)。
背景技術(shù)：
1、鋁合金帶是通過(guò)鑄軋、熱軋、冷軋等工藝制成的薄板鋁卷，而不同行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，對(duì)鋁合金帶材的寬度也有不同的需求，因此需要對(duì)鋁合金帶材進(jìn)行裁剪，而縱剪機(jī)作為一種常見(jiàn)的帶材裁剪機(jī)，常用于鋁合金帶材的裁剪。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，縱剪機(jī)是一種用于金屬卷板縱向剪切的設(shè)備，主要由主軸系統(tǒng)、上下刀軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，在工作過(guò)程中，金屬卷材通過(guò)機(jī)械輥牽引進(jìn)入切割區(qū)域，上下刀軸上的刀片高速旋轉(zhuǎn)完成剪切，隨后收卷裝置將分切后的窄條重新卷繞，適用于鋁合金帶等材料的精密分切。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，縱剪機(jī)是通過(guò)其刀片之間的間距，來(lái)調(diào)整切出來(lái)帶材的寬度，這就需要工人拆卸下大部分的刀片和墊片，然后再根據(jù)自身需求，進(jìn)行一個(gè)一個(gè)更換，進(jìn)而影響了刀片間距的調(diào)節(jié)效率。
4、為此，本發(fā)明提供一種鋁合金帶材縱剪機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，包括底座；所述底座頂面的一側(cè)固連有支撐柱；所述底座頂面遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)柱；所述支撐柱靠近移動(dòng)柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下刀輥；所述支撐柱表面于下刀輥的頂部滑動(dòng)連接有連接座；所述連接座靠近移動(dòng)柱的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上刀輥；所述下刀輥和上刀輥均與移動(dòng)柱插接，且下刀輥和上刀輥均由外部發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述下刀輥和上刀輥端面開(kāi)設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的剪式伸縮架；兩個(gè)所述剪式伸縮架之間安裝有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括螺紋桿，用于帶動(dòng)剪式伸縮架伸縮；所述下刀輥和上刀輥的表面設(shè)置有多個(gè)均勻設(shè)置的刀片，且刀片與剪式伸縮架的中部鉸接點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)；所述下刀輥和上刀輥的表面均開(kāi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的滑槽；所述剪式伸縮架的鉸接點(diǎn)與各個(gè)刀片之間安裝有連接桿；所述底座的兩側(cè)分別安裝有開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)；所述開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)分別用于輸送待剪切的鋁合金帶材和收卷剪切好的鋁合金帶材。
3、優(yōu)選的，所述連接桿與剪式伸縮架的中部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿的頂部固連有滑桿；所述刀片表面于滑桿對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有讓位槽，且讓位槽貫穿刀片；所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有限位塊；所述限位塊和滑桿的表面均開(kāi)設(shè)有連接孔，且連接孔內(nèi)安裝有螺栓，用于固定限位塊和滑桿；所述讓位槽的槽底開(kāi)設(shè)有限位槽，且限位槽與限位塊相適配。
4、優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面開(kāi)設(shè)有一對(duì)螺紋，且兩個(gè)螺紋桿的方向相反；所述螺紋桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，且連接塊的兩端與成對(duì)剪式伸縮架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述螺紋桿的兩端均螺紋連接有滑塊；兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)剪式伸縮架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、優(yōu)選的，所述螺紋桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板；所述支撐板的兩側(cè)均與安裝槽滑動(dòng)連接；兩個(gè)所述支撐板之間共同螺紋連接有一對(duì)螺桿；兩個(gè)所述螺桿的關(guān)于螺紋桿對(duì)稱，且螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽的槽底。
6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿的螺紋方向相反；兩個(gè)所述螺桿靠近移動(dòng)柱的一端均固連有副齒輪，且副齒輪均與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩個(gè)副齒輪之間設(shè)置有主齒輪，且主齒輪與兩個(gè)副齒輪嚙合連接；所述主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的表面；所述主齒輪的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔的直徑大于螺紋桿的直徑。
7、優(yōu)選的，所述螺紋桿靠近移動(dòng)柱的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿；所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離螺紋桿的一端開(kāi)設(shè)有插槽；所述插槽的槽口呈正六邊形設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述上刀輥和下刀輥的表面于各個(gè)刀片之間和兩端刀片相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有擠壓環(huán)；所述擠壓環(huán)為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述擠壓環(huán)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有壓板，且壓板與擠壓環(huán)之間安裝有滑動(dòng)密封圈；所述擠壓環(huán)的表面開(kāi)設(shè)有注油孔和抽油孔，且抽油孔和注油孔內(nèi)部均安裝有閥門。
9、優(yōu)選的，所述注油孔和抽油孔均開(kāi)設(shè)在擠壓環(huán)的內(nèi)側(cè)且位于滑槽位置處；所述擠壓環(huán)的內(nèi)側(cè)于注油孔和抽油孔對(duì)應(yīng)位置處均固連有連接管；同列所述連接管之間共同固連有油管。
10、優(yōu)選的，所述底座的頂面鑲嵌有液壓桿；所述液壓桿的伸縮端與移動(dòng)柱固連；所述移動(dòng)柱頂部的兩側(cè)均固連有主齒板；所述支撐柱兩側(cè)于主齒板的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從齒輪；所述支撐柱遠(yuǎn)離移動(dòng)柱的一側(cè)滑動(dòng)連接有一對(duì)從齒板；兩個(gè)所述從齒板分別與兩個(gè)從齒輪嚙合連接，且兩個(gè)從齒板的底部均與連接座固連。
11、優(yōu)選的，所述支撐柱靠近主齒板的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥；所述壓輥位于從齒輪和主齒板的頂部；所述支撐柱表面于主齒板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥，且支撐輥位于從齒輪靠近移動(dòng)柱的一側(cè)。
12、本發(fā)明的有益效果如下：
13、1.本發(fā)明所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)剪式伸縮架壓縮和拉伸，來(lái)同步帶動(dòng)刀片進(jìn)行等間距調(diào)節(jié)，由此降低了工人不需要對(duì)刀片進(jìn)行一個(gè)一個(gè)調(diào)節(jié)，進(jìn)而節(jié)約了調(diào)節(jié)時(shí)間，提高工人的調(diào)節(jié)效率。
14、2.本發(fā)明所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，通過(guò)滑桿、限位塊、連接孔和限位槽配合，使得工人能夠?qū)Φ镀M(jìn)行拆卸，進(jìn)而方便工人對(duì)刀片進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
1.一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：包括底座；所述底座頂面的一側(cè)固連有支撐柱；所述底座頂面遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)柱；所述支撐柱靠近移動(dòng)柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下刀輥；所述支撐柱表面于下刀輥的頂部滑動(dòng)連接有連接座；所述連接座靠近移動(dòng)柱的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上刀輥；所述下刀輥和上刀輥均與移動(dòng)柱插接；所述下刀輥和上刀輥端面開(kāi)設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的剪式伸縮架；兩個(gè)所述剪式伸縮架之間安裝有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括螺紋桿；所述下刀輥和上刀輥的表面設(shè)置有多個(gè)均勻設(shè)置的刀片；所述下刀輥和上刀輥的表面均開(kāi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的滑槽；所述剪式伸縮架的鉸接點(diǎn)與各個(gè)刀片之間安裝有連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述連接桿與剪式伸縮架的中部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿的頂部固連有滑桿；所述刀片表面于滑桿對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有讓位槽，且讓位槽貫穿刀片；所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有限位塊；所述限位塊和滑桿的表面均開(kāi)設(shè)有連接孔，且連接孔內(nèi)安裝有螺栓，用于固定限位塊和滑桿；所述讓位槽的槽底開(kāi)設(shè)有限位槽，且限位槽與限位塊相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿的表面開(kāi)設(shè)有一對(duì)螺紋，且兩個(gè)螺紋桿的方向相反；所述螺紋桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，且連接塊的兩端與成對(duì)剪式伸縮架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述螺紋桿的兩端均螺紋連接有滑塊；兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)剪式伸縮架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板；所述支撐板的兩側(cè)均與安裝槽滑動(dòng)連接；兩個(gè)所述支撐板之間共同螺紋連接有一對(duì)螺桿；兩個(gè)所述螺桿的關(guān)于螺紋桿對(duì)稱，且螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽的槽底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述螺桿的螺紋方向相反；兩個(gè)所述螺桿靠近移動(dòng)柱的一端均固連有副齒輪，且副齒輪均與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩個(gè)副齒輪之間設(shè)置有主齒輪，且主齒輪與兩個(gè)副齒輪嚙合連接；所述主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的表面；所述主齒輪的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔的直徑大于螺紋桿的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿靠近移動(dòng)柱的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿；所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離螺紋桿的一端開(kāi)設(shè)有插槽；所述插槽的槽口呈正六邊形設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述上刀輥和下刀輥的表面于各個(gè)刀片之間和兩端刀片相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有擠壓環(huán)；所述擠壓環(huán)為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述擠壓環(huán)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有壓板，且壓板與擠壓環(huán)之間安裝有滑動(dòng)密封圈；所述擠壓環(huán)的表面開(kāi)設(shè)有注油孔和抽油孔，且抽油孔和注油孔內(nèi)部均安裝有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述注油孔和抽油孔均開(kāi)設(shè)在擠壓環(huán)的內(nèi)側(cè)且位于滑槽位置處；所述擠壓環(huán)的內(nèi)側(cè)于注油孔和抽油孔對(duì)應(yīng)位置處均固連有連接管；同列所述連接管之間共同固連有油管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述底座的頂面鑲嵌有液壓桿；所述液壓桿的伸縮端與移動(dòng)柱固連；所述移動(dòng)柱頂部的兩側(cè)均固連有主齒板；所述支撐柱兩側(cè)于主齒板的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從齒輪；所述支撐柱遠(yuǎn)離移動(dòng)柱的一側(cè)滑動(dòng)連接有一對(duì)從齒板；兩個(gè)所述從齒板分別與兩個(gè)從齒輪嚙合連接，且兩個(gè)從齒板的底部均與連接座固連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁合金帶材縱剪機(jī)，其特征在于：所述支撐柱靠近主齒板的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥；所述壓輥位于從齒輪和主齒板的頂部；所述支撐柱表面于主齒板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥，且支撐輥位于從齒輪靠近移動(dòng)柱的一側(cè)。