本發(fā)明屬于清洗裝置，具體為一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置。
背景技術(shù)：
1、夾心藕夾作為一種傳統(tǒng)美食，在市場上有著廣泛的需求，在夾心藕夾的生產(chǎn)過程中，清洗環(huán)節(jié)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一，其主要作用是對藕進行清洗和預(yù)處理，為后續(xù)的加工工序提供干凈、衛(wèi)生的原料，隨著食品加工行業(yè)的不斷發(fā)展和消費者對食品安全、品質(zhì)要求的日益提高，夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置也在不斷升級和改進，以適應(yīng)現(xiàn)代化、規(guī)?；纳a(chǎn)需求。
2、現(xiàn)有夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，只能完成簡單的清洗操作，且清洗、削皮等工序需要在不同設(shè)備間進行轉(zhuǎn)移，增加了生產(chǎn)時間和人力成本，還容易導(dǎo)致藕在轉(zhuǎn)移過程中受到二次污染，影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量，現(xiàn)有的清洗裝置，在清洗時一般是將藕放置在傳輸帶上通過沖洗設(shè)備進行沖洗，藕為固定不動，藕在清洗時通常處于靜止?fàn)顟B(tài)，噴頭噴出的水只能沖洗到藕的部分表面，導(dǎo)致清洗不徹底，存在清洗死角，而且，清洗后的藕皮容易堆積在裝置內(nèi)，不僅影響后續(xù)藕的清洗效果，還需要人工定期清理，增加了勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，通過藕在傳輸機構(gòu)的帶動下依次經(jīng)過清洗、削皮和烘干環(huán)節(jié)，無需在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移，縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，而且藕在清洗后能及時進行削皮，避免了因長時間暴露或在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的二次污染，有效保證了夾心藕夾的衛(wèi)生質(zhì)量，通過連接齒輪與齒條的嚙合，藕能夠自動旋轉(zhuǎn)，在清洗過程中，藕的旋轉(zhuǎn)使得噴頭噴出的水能夠均勻地沖洗到藕的各個表面，實現(xiàn)全面清洗，大大增加了清洗效果，確保藕表面的污垢和雜質(zhì)被徹底清除，同時，在清洗削皮后，噴頭噴出的水，能將過濾板上的藕皮通過傳輸斗沖出連接箱外部，便于收集藕皮，避免了藕皮在裝置內(nèi)堆積影響后續(xù)生產(chǎn)，也減輕了人工清理的工作量。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：1.一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，包括：儲存箱，所述儲存箱的頂部固定連接有連接箱；清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)設(shè)置于連接箱上，且設(shè)置用于清洗藕；傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)設(shè)置于儲存箱上，其設(shè)置用于傳輸藕；削皮機構(gòu)，所述削皮機構(gòu)共設(shè)置有多組，每組所述削皮機構(gòu)均設(shè)置于傳輸機構(gòu)上，其設(shè)置用于對藕削皮；以及固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)共設(shè)置有多組，每組所述固定機構(gòu)均設(shè)置于傳輸機構(gòu)上，其設(shè)置用于固定藕。
3、其中，所述清洗機構(gòu)包括輸水機、傳輸管和多個噴頭，所述輸水機固定連接于連接箱的頂部，所述傳輸管的外表面固定連接于連接箱的上內(nèi)壁，且傳輸管的一端與輸水機的輸出端固定連接，每個所述噴頭的一端均固定連接于多個傳輸管的外表面。
4、其中，所述傳輸機構(gòu)包括四個支撐板、兩個傳輸桿、兩個傳輸帶、多個支撐桿和動力部件，每個所述支撐板的底端均固定連接于儲存箱的下內(nèi)壁，每個所述傳輸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個支撐板之間，每個所述傳輸帶均固定套設(shè)于兩個傳輸桿之間，每個所述支撐桿的兩端均轉(zhuǎn)動連接于兩個傳輸帶之間，所述動力部件設(shè)置于儲存箱和傳輸桿上。
5、其中，所述動力部件包括固定電機和兩個同步輪，所述固定電機固定連接于儲存箱的一側(cè)外表面，其中一個同步輪固定套設(shè)于固定電機的輸出端，另一個所述同步輪固定套設(shè)于其中一個傳輸桿的外表面，兩個所述同步輪之間通過同步帶相互傳動。
6、其中，每組所述削皮機構(gòu)包括固定管、轉(zhuǎn)動部件和調(diào)節(jié)部件，所述固定管的兩端固定連接于兩個傳輸帶之間，所述轉(zhuǎn)動部件設(shè)置于傳輸帶上，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)動部件上。
7、其中，所述調(diào)節(jié)部件包括雙向螺紋桿、兩個限位桿、兩個移動板、兩個彈性片、兩個固定電動伸縮桿和兩個刮刀，所述雙向螺紋桿的兩端轉(zhuǎn)動連接于兩個傳輸帶之間，每個所述限位桿的兩端固定連接于兩個傳輸帶之間，每個所述移動板均螺紋套設(shè)于雙向螺紋桿的外表面，且每個移動板均滑動套設(shè)于兩個限位桿之間，每個所述彈性片的一端均固定連接于移動板的一側(cè)外表面，每個所述固定電動伸縮桿的一端均固定連接于彈性片的一側(cè)外表面，每個所述刮刀的一端均固定連接于固定電動伸縮桿的伸長端。
8、其中，所述轉(zhuǎn)動部件包括固定箱、轉(zhuǎn)動電機和兩個轉(zhuǎn)動齒輪，所述固定箱的一側(cè)外表面固定連接于傳輸帶的一側(cè)外表面，所述轉(zhuǎn)動電機固定連接于固定箱的下內(nèi)壁，其中一個所述轉(zhuǎn)動齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動電機的輸出端，另一個所述轉(zhuǎn)動齒輪固定套設(shè)于雙向螺紋桿的外表面，兩個所述轉(zhuǎn)動齒輪之間相互嚙合。
9、其中，每組所述固定機構(gòu)包括固定板、連接桿、連接板、連接電動伸縮桿、夾板、多個固定件和傳動部件，所述固定板的底部固定連接于傳輸帶頂部，所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿于固定板的外表面，所述連接板的一側(cè)外表面固定連接于連接桿的一端，所述連接電動伸縮桿的一端固定連接于連接板的一側(cè)外表面，所述夾板的一側(cè)外表面固定連接于連接電動伸縮桿的伸長端，每個所述固定件的一端均固定連接于夾板的一側(cè)外表面，所述傳動部件設(shè)置于連接箱和連接桿上。
10、其中，所述傳動部件包括連接齒輪、安裝板和齒條，所述連接齒輪固定套設(shè)于連接桿的外表面，所述安裝板的一端固定連接于連接箱的一側(cè)內(nèi)壁，所述齒條的底部固定連接于安裝板的頂部，且齒條與連接齒輪之間相互嚙合。
11、其中，所述連接箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定貫穿有傳輸斗，兩個傳輸斗之間固定連接有過濾板，所述連接箱的上內(nèi)壁固定連接有烘干機。
12、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
13、（1）本發(fā)明中，通過藕在傳輸機構(gòu)的帶動下依次經(jīng)過清洗、削皮和烘干環(huán)節(jié)，無需在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移，大大縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，而且藕在清洗后能及時進行削皮，避免了因長時間暴露或在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的二次污染，有效保證了夾心藕夾的衛(wèi)生質(zhì)量。
14、（2）本發(fā)明中，通過連接齒輪與齒條的嚙合，藕能夠自動旋轉(zhuǎn)，在清洗過程中，藕的旋轉(zhuǎn)使得噴頭噴出的水能夠均勻地沖洗到藕的各個表面，實現(xiàn)全面清洗，大大增加了清洗效果，確保藕表面的污垢和雜質(zhì)被徹底清除，同時，在清洗削皮后，噴頭噴出的水，能將過濾板上的藕皮通過傳輸斗沖出連接箱外部，便于收集藕皮，避免了藕皮在裝置內(nèi)堆積影響后續(xù)生產(chǎn)，也減輕了人工清理的工作量。
1.一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(gòu)（5）包括輸水機（501）、傳輸管（502）和多個噴頭（503），所述輸水機（501）固定連接于連接箱（8）的頂部，所述傳輸管（502）的外表面固定連接于連接箱（8）的上內(nèi)壁，且傳輸管（502）的一端與輸水機（501）的輸出端固定連接，每個所述噴頭（503）的一端均固定連接于多個傳輸管（502）的外表面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述傳輸機構(gòu)（2）包括四個支撐板（201）、兩個傳輸桿（204）、兩個傳輸帶（205）、多個支撐桿（206）和動力部件，每個所述支撐板（201）的底端均固定連接于儲存箱（1）的下內(nèi)壁，每個所述傳輸桿（204）的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個支撐板（201）之間，每個所述傳輸帶（205）均固定套設(shè)于兩個傳輸桿（204）之間，每個所述支撐桿（206）的兩端均轉(zhuǎn)動連接于兩個傳輸帶（205）之間，所述動力部件設(shè)置于儲存箱（1）和傳輸桿（204）上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述動力部件包括固定電機（202）和兩個同步輪（203），所述固定電機（202）固定連接于儲存箱（1）的一側(cè)外表面，其中一個同步輪（203）固定套設(shè)于固定電機（202）的輸出端，另一個所述同步輪（203）固定套設(shè)于其中一個傳輸桿（204）的外表面，兩個所述同步輪（203）之間通過同步帶相互傳動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：每組所述削皮機構(gòu)（3）包括固定管（302）、轉(zhuǎn)動部件和調(diào)節(jié)部件，所述固定管（302）的兩端固定連接于兩個傳輸帶（205）之間，所述轉(zhuǎn)動部件設(shè)置于傳輸帶（205）上，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)動部件上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部件包括雙向螺紋桿（305）、兩個限位桿（306）、兩個移動板（307）、兩個彈性片（308）、兩個固定電動伸縮桿（309）和兩個刮刀（310），所述雙向螺紋桿（305）的兩端轉(zhuǎn)動連接于兩個傳輸帶（205）之間，每個所述限位桿（306）的兩端固定連接于兩個傳輸帶（205）之間，每個所述移動板（307）均螺紋套設(shè)于雙向螺紋桿（305）的外表面，且每個移動板（307）均滑動套設(shè)于兩個限位桿（306）之間，每個所述彈性片（308）的一端均固定連接于移動板（307）的一側(cè)外表面，每個所述固定電動伸縮桿（309）的一端均固定連接于彈性片（308）的一側(cè)外表面，每個所述刮刀（310）的一端均固定連接于固定電動伸縮桿（309）的伸長端。
7.如權(quán)利要求6所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動部件包括固定箱（301）、轉(zhuǎn)動電機（303）和兩個轉(zhuǎn)動齒輪（304），所述固定箱（301）的一側(cè)外表面固定連接于傳輸帶（205）的一側(cè)外表面，所述轉(zhuǎn)動電機（303）固定連接于固定箱（301）的下內(nèi)壁，其中一個所述轉(zhuǎn)動齒輪（304）固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動電機（303）的輸出端，另一個所述轉(zhuǎn)動齒輪（304）固定套設(shè)于雙向螺紋桿（305）的外表面，兩個所述轉(zhuǎn)動齒輪（304）之間相互嚙合。
8.如權(quán)利要求7所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：每組所述固定機構(gòu)（4）包括固定板（401）、連接桿（402）、連接板（404）、連接電動伸縮桿（405）、夾板（406）、多個固定件（407）和傳動部件，所述固定板（401）的底部固定連接于傳輸帶（205）頂部，所述連接桿（402）的一端轉(zhuǎn)動貫穿于固定板（401）的外表面，所述連接板（404）的一側(cè)外表面固定連接于連接桿（402）的一端，所述連接電動伸縮桿（405）的一端固定連接于連接板（404）的一側(cè)外表面，所述夾板（406）的一側(cè)外表面固定連接于連接電動伸縮桿（405）的伸長端，每個所述固定件（407）的一端均固定連接于夾板（406）的一側(cè)外表面，所述傳動部件設(shè)置于連接箱（8）和連接桿（402）上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述傳動部件包括連接齒輪（403）、安裝板（408）和齒條（409），所述連接齒輪（403）固定套設(shè)于連接桿（402）的外表面，所述安裝板（408）的一端固定連接于連接箱（8）的一側(cè)內(nèi)壁，所述齒條（409）的底部固定連接于安裝板（408）的頂部，且齒條（409）與連接齒輪（403）之間相互嚙合。
10.如權(quán)利要求9所述的一種夾心藕夾生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于：所述連接箱（8）的兩側(cè)內(nèi)壁均固定貫穿有傳輸斗（7），兩個傳輸斗（7）之間固定連接有過濾板（6），所述連接箱（8）的上內(nèi)壁固定連接有烘干機（9）。